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蜂巢轉輪除濕干燥機是核心部分是采用陶瓷纖維及有機添加劑制成的陶質(zhì)蜂巢輪體，優(yōu)質(zhì)的材料和高效合理的運轉方式，能快速、有效的達到干燥效果，不僅能提高工作效率，還能保證產(chǎn)品品質(zhì)，是目前應用廣泛的除濕干燥機類(lèi)型。下面尼嘉斯主要為大家介紹影響蜂巢輪轉除濕干燥機除濕性能的因素。

一、轉輪轉速的影響

提高蜂巢輪轉除濕干燥機的轉速，可以使換熱效果增強。不過(guò)由于轉速過(guò)快，吸濕劑在再生區停留的時(shí)間就會(huì )變短，得不到充分的再生，就會(huì )使除濕效果降低。

降低蜂巢輪轉除濕干燥機的轉速，則使吸濕劑在除濕區停留的時(shí)間過(guò)長(cháng)，會(huì )造成靠近再生區的部分區域的吸附劑由于飽和而失去繼續除濕的能力，也會(huì )降低除濕效果。所以根據實(shí)際情況選擇合適的轉速是較關(guān)鍵的步驟，一般轉速為8-22r/h。

二、再生區扇形角的影響

再生扇形角主要體現了除濕區與再生區的吸濕劑所占的比例。

在空氣流量一定的條件下，再生區扇形角太小會(huì )使吸附劑不能充分再生，降低除濕效果;再生區域太大，又會(huì )使除濕區域與冷卻區域減小，吸附劑得不到充分冷卻，也會(huì )降低除濕性能，因此必定存在一個(gè)最優(yōu)比例。

在實(shí)際應用中，對再生區扇形角的要求應該兼顧以下方面的考慮：吸附劑再生容易，并且能夠得到充分再生;出口處的處理空氣濕度也可以降得很低;除濕機具有較高的性能系數。滿(mǎn)足以上綜合要求才能夠可以較好地確定再生區扇形角。

三、轉輪本體參數和吸濕劑質(zhì)量分數的影響

除濕轉輪是由不能吸濕的支撐材料和吸濕劑組成的，吸濕劑所占總的質(zhì)量的百分比稱(chēng)為吸濕劑質(zhì)量分數f。研究表明，在相同的質(zhì)量下，f值增大，吸濕劑的質(zhì)量增加，吸濕劑質(zhì)量分數對除濕性能的影響最大。

1、吸濕劑溫度的影響

在除濕區處理過(guò)程中吸濕劑溫度相對需要較低，同一吸濕劑溫度越低吸濕能力越強，而在再生處理過(guò)程中的吸濕劑溫度越高，越有利于提高吸濕劑表面水蒸汽的壓力，加速吸濕劑水分的汽化。

2、吸濕劑表面積的影響

吸濕劑表面積即與氣體接觸的面積：小孔越多，孔徑越小，接觸面積越大越有利于吸濕，并且減少吸濕劑內部擴散的距離，縮短了再生階段的時(shí)間，但是會(huì )使氣流穿透阻力增加。

　　影響蜂巢輪轉除濕干燥機除濕性能的因素有很多，在實(shí)際工作中，需要根據實(shí)際情況，合理設定好相關(guān)參數，這樣才能保證蜂巢輪轉除濕干燥機達到很好的除濕效果。